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改性abs塑料制品表面光澤不均怎么辦？這是ABS改性塑料注塑成型缺陷之一，那么該怎么解決呢？

1.物理原因

雖然模具具有均一的表面材質(zhì)，制品表面還是表現(xiàn)為灰黯和光澤不均勻。注射成型生產(chǎn)的制品表面多少是模具表面的翻版。表面粗糙取決于熱塑性材料本身，它的粘性、速度設(shè)置以及成型參數(shù)如注射速度、保壓和模溫。因而，由于仿制的表面粗糙度的原因，制品表面會出現(xiàn)為灰黯、較黯或光滑。

理論上說，當(dāng)被點蝕或侵蝕過的模具表面已精確仿制，投射到制品表面的光線會發(fā)生漫反射。因此，表面會出現(xiàn)黯區(qū)。對具有較少精確仿制的表面，漫反射現(xiàn)象就會得到控制進(jìn)而制品表面出現(xiàn)好的光澤效果。

2.與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施：

①保壓太低

提高保壓壓力

②保壓時間太短

提高保壓時間

③模壁溫度太低

提高模壁溫度

④熔料溫度太低

提高熔體溫度

3.與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施：

①模壁截面差異太大 

提供更均一的模壁截面

②材料積留過多或棱邊尺寸過大

避免材料積留過重或棱邊尺寸過大

③料流線處排氣不好

提高模具在料流線處的排氣